Вялікая магутнасць млын пшанічнай мукі
Кароткае ўвядзенне:
Гэтыя машыны ў асноўным усталёўваюцца ў жалезабетонных будынках або металаканструкцыйных заводах, якія звычайна маюць вышыню ад 5 да 6 паверхаў (уключаючы сілас для пшаніцы, склад мукі і мукамесільны комплекс).
Нашы рашэнні для мукі ў асноўным распрацаваны ў адпаведнасці з амерыканскай пшаніцай і аўстралійскай белай цвёрдай пшаніцай.Пры размалоне аднаго гатунку пшаніцы каэфіцыент экстракцыі мукі складае 76-79%, а попелу - 0,54-0,62%.Пры вытворчасці двух відаў мукі хуткасць экстракцыі і зольнасць мукі складзе 45-50% і 0,42-0,54% для F1 і 25-28% і 0,62-0,65% для F2.У прыватнасці, разлік заснаваны на сухім рэчыве.Энергаспажыванне на вытворчасць адной тоны мукі ў звычайных умовах складае не больш за 65 кВт·г.
Падрабязнасці прадукту
Тэгі прадукту
Апісанне Прадукта
Вялікая магутнасць млын пшанічнай мукі
СЕКЦЫЯ АЧЫСТКА
У раздзеле ачысткі мы прымаем тэхналогію ачысткі сушкі. Звычайна яна ўключае ў сябе 2 разы прасейванне, 2 разы ачыстку, 2 разы выдаленне камянёў, аднаразовую ачыстку, 5 разоў аспірацыю, 2 разы ўвільгатненне, 3 разы магнітнае аддзяленне і гэтак далей. У ачыстцы у раздзеле існуе некалькі аспірацыйных сістэм, якія могуць паменшыць распыленне пылу з машыны і захаваць добрае працоўнае асяроддзе. Прыведзеная вышэй тэхналагічная схема, якая можа выдаліць большую частку грубых субпрадуктаў, субпрадуктаў сярэдняга памеру і дробных субпрадуктаў у пшаніцы. Раздзел ачысткі падыходзіць не толькі для пшаніцы, імпартаванай з меншай вільготнасцю, але і для бруднай пшаніцы ад мясцовых кліентаў.
Фрэзерны ўчастак
У секцыі памолу ёсць чатыры тыпу сістэм для перамолу пшаніцы ў муку.Гэта 5-сістэма разрыву, 7-сістэма памяншэння, 2-сістэма маннай крупы і 2-хвостая сістэма.Ачышчальнікі спецыяльна распрацаваны, каб атрымаць больш чыстай маннай крупы, адпраўленай на рэдукцыю, што значна паляпшае якасць мукі.Ролікі для сістэм Reduction, Semolina і Tail - гэта гладкія валікі, якія добра апрацоўваюцца.Уся канструкцыя забяспечыць меншую колькасць вотруб'я, змешанага ў вотруб'і, і выхад мукі будзе максімальным.
Дзякуючы добра прадуманай пнеўматычнай пад'ёмнай сістэме, увесь матэрыял млына перадаецца вентылятарам высокага ціску.Памяшканне для фрэзеравання будзе чыстым і санітарным для прыняцця імкнення.
Аддзел для змешвання мукі
Сістэма змешвання мукі ў асноўным складаецца з сістэмы пнеўматычнай транспарціроўкі, сістэмы захоўвання сыпкай мукі, сістэмы змешвання і канчатковай сістэмы выгрузкі мукі. Гэта самы дасканалы і эфектыўны спосаб вытворчасці спецыяльнай мукі і захавання стабільнасці якасці мукі. Сістэма змешвання, ёсць 6 бункераў для захоўвання мукі. Мука ў бункерах для захоўвання выдзімаецца ў 6 ўпаковачных засекаў для мукі і ўпакоўваецца канчаткова. Мука будзе добра змешвацца, калі яны будуць выгружаныя з мучных засекаў. шрубавы канвеер будзе кіравацца частотным пераўтваральнікам для забеспячэння мукі мука выгружаецца з адпаведнай ёмістасцю і прапорцыямі. Якасць мукі будзе стабільнай пасля працэсу змешвання, што вельмі важна для памолу мукі. Акрамя таго, вотруб'е будзе захоўвацца ў 4 бункерах для вотруб'я і ўпакоўвацца канчаткова.
Раздзел упакоўкі
Усе ўпаковачныя машыны аўтаматызаваныя. Упаковачная машына мае асаблівасці высокай дакладнасці вымярэнняў, хуткай хуткасці ўпакоўкі, надзейнай і стабільнай працы. Яна можа аўтаматычна ўзважваць і лічыць, і можа назапашваць вагу. Упаковачная машына мае функцыю самадыягностыкі няспраўнасцяў. Гэта швейная машына мае функцыю аўтаматычнага шыцця і рэзкі. Упаковачная машына з герметычным механізмам заціску пакета, які можа прадухіліць уцечку матэрыялу. Спецыфікацыя ўпакоўкі ўключае 1-5 кг, 2,5-10 кг, 20-25 кг, 30-50 кг. Кліенты могуць выбраць розныя спецыфікацыі ўпакоўкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі.
Электрычны кантроль і кіраванне
У гэтай частцы мы паставім электрычную шафу кіравання, сігнальны кабель, кабельныя латкі і кабельныя лесвіцы, а таксама іншыя электрамантажныя дэталі.Кабель харчавання падстанцыі і рухавіка не ўваходзіць у камплект, за выключэннем спецыяльнага патрабавання кліента. Сістэма кіравання з ПЛК з'яўляецца дадатковым выбарам для кліента. У сістэме кіравання ПЛК усё абсталяванне кіруецца запраграмаваным лагічным кантролерам, які можа гарантаваць стабільную і бесперабойную працу машыны.Сістэма будзе прымаць некаторыя меркаванні і адпаведна рэагаваць, калі якая-небудзь машына няспраўна або спынена ненармальна.У той жа час ён будзе сігналізаваць і нагадваць аператару аб ліквідацыі няспраўнасцяў. Электрычныя дэталі серыі Schneider выкарыстоўваюцца ў электрычным шафе.Брэндам ПЛК будуць Siemens, Omron, Mitsubishi і іншыя міжнародныя брэнды.Спалучэнне добрага дызайну і надзейных электрычных частак забяспечвае бесперабойную працу ўсяго млына.
СПІС ТЭХНІЧНЫХ ПАРАМЕТРАЎ
Мадэль | Ёмістасць (т/24 ч) | Мадэль ролікавага млына | Рабочы за змену | Прастора ДхШхВ (м) |
CTWM-200 | 200 | Пнеўматычны / электрычны | 6-8 | 48X14X28 |
CTWM-300 | 300 | Пнеўматычны / электрычны | 8-10 | 56X14X28 |
CTWM-400 | 400 | Пнеўматычны / электрычны | 10-12 | 68X12X28 |
CTWM-500 | 500 | Пнеўматычны / электрычны | 10-12 | 76X14X30 |